污泥干化機(jī)并具有自動進(jìn)料,,自動出料,,自動控制的功能,,熱能用量少,,生產(chǎn),操作簡單,,維修方便,,適用范圍廣,,可自動調(diào)溫,,自動調(diào)速等特點(diǎn),。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身,熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥,,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,,保證了物料干燥的均勻度。污泥可從含水率99%直接減量至10%,,疊螺脫水+75℃低溫干化,。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端,,加料采用自動上料機(jī),,采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié),。出料端是采用自動出料,,操作非常方便,,對溫度不允許高的物料尤為合適,;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高,,品質(zhì)量高的特點(diǎn),。
【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】
污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二,。其一:污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化),;其二:★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放,;
2)80℃以下低溫干化過程,;
3)靜態(tài)攤放,與接觸面無機(jī)械靜電摩擦,;
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ,;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險(xiǎn),;
6)出料溫度低(<50℃),,無需冷卻,直接儲存,;
污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù),,其中干化部分是非常重要的一環(huán),本文對污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹,,希望能夠起到拋磚引玉的作用,。
【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠,、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,,其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬(銅,、鎳、金,、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,,經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
焚燒 發(fā)電
(二)經(jīng)烘干后的污泥,,其熱值約1300至1500大卡,,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料,、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚,、纖維板,,可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),,且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,,可以自燃,,增加熱量。
(四)有機(jī)肥料
污泥中,、TP,、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞、牛糞,、雞糞,。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件,,讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,,讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料,、重新配比填埋反應(yīng)出優(yōu)質(zhì)土壤,。干燥后的污泥加入部分牛糞等,就會發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥,,發(fā)酵好的有機(jī)肥,,肥效好,使用安全方便,,抗病促長,,還可培肥地力等,。
工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點(diǎn):污泥烘干機(jī)前先造粒或切條,,加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積,,污泥低溫干化機(jī),效率得到很大的提升,。干燥后的污泥還是保持顆?;驐l狀,不產(chǎn)生粉塵,,由于是采用低溫干燥,,污泥的有機(jī)物沒有被破壞,對后期的焚燒熱值較高,。零排放整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),,在工作時(shí)無臭氣溢出,更無廢氣排放,,可直接安裝在廠區(qū),,對污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到零污染,。采用閉式冷凝除濕的方式,,無任何臭氣外漏,,污泥低溫帶式干化機(jī),,不對環(huán)境造成污染。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié),、不會因?yàn)檫^干造成能源浪費(fèi),。安裝方便、無需復(fù)雜的土建投資,。因?yàn)椴划a(chǎn)生任何污染排放,,可以在城市、工業(yè)園區(qū)使用
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